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02
2022
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炭黑影响再生胶的硫化性能
作者：
华骏轮胎厂
在再生胶产品生产中，炭黑作为补强剂，可提高再生胶制品的拉伸强度，扯断伸长率等力学指标。山西再生胶厂家表示，它也对再生胶的硫化性能产生了一定的影响，硫化是整个再生胶产品生产的最后一个重要环节。它的硫化效果对产品的成材质量有很大的影响，了解炭黑对再生胶硫化性能的影响对提高再生胶产品质量具有重要意义。
从理论上讲，再生胶产品中炭黑量不断增加，在硫化过程中生成了一种炭黑凝胶，即结合橡胶和炭黑混合后形成的胶体，在苯抽提过程中，混炼橡胶中不能溶解的部分橡胶，可反映出炭黑对胶料的补强作用日益明显)，将使胶团活性下降的这些橡胶分子明显增加，从而降低了再生胶和硫化剂间的反应能力，并延迟硫化。
山西再生胶厂家表示，另一方面，炭黑本身有很强的吸附作用，会将胶料中的一些硫化剂和促进剂吸附掉，炭黑吸附的这部分硫化剂和促进剂随炭黑用量的增加而增加，导致配方中参与再生胶交联反应的硫化剂；提高剂用量，使胶料中硫化剂含量下降，而促进剂浓度的降低，将直接导致胶料的硫化速度下降，焦烧时间和正硫化时间延长。
根据橡胶的刚度不同，胶料可以分为软填料、半刚性填料和刚性填料，炭黑是典型的刚性填料。在一定范围内，通过物理吸附，化学键与橡胶分子链结合，使炭黑颗粒与橡胶分子链的结合点增加，再生胶的硬度和模量都会增加，扭矩也会增加。
山西再生胶厂家表示，用再生胶生产橡胶产品时，在未添加碳黑前，胶料的焦烧时间、正硫化时间短、硫化速度快，由于炭黑用量不断增加，再生胶的转矩将不断增加，硫化时间延长，所以在橡胶产品生产中，使用再生胶时，必须合理地控制炭黑用量，综合炭黑对再生胶硫化性能、力学性能的影响，本文通过调节炭黑的用量，不断提高再生胶硫化胶的硫化效果、力学性能，寻求再生胶产品炭黑的最佳用量。
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