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02
2022
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山西再生胶厂家浅谈纯再生胶制品混炼工艺特点
作者：
华骏轮胎厂
完全使用再生橡胶生产橡胶产品可以显著降低原材料成本，但是，山西再生胶厂家表示，再生橡胶作为废橡胶产品回收再加工橡胶，其分子结构和性能特点不同于原橡胶，因此使用再生橡胶生产橡胶产品需要适当调整混合工艺，提高再生橡胶混合质量，为橡胶产品的后续加工工艺奠定良好的基础。那么，纯再生橡胶生产橡胶产品在混合过程中应注意哪些问题？
1.使用密炼机。
山西再生胶厂家表示，开炼机和密炼机是目前橡胶制品行业最常用的炼胶机，其中密炼机是有规律的工作，有助于混炼均匀性，避免炼机时混炼不均匀、局部烧焦、起泡等问题；如果没有密炼机设备，必须将开炼机的辊距调整到最小值，增加过辊次数，以保证再生胶的混炼均匀性。
2.纯再生胶混合胶法。
山西再生胶厂家表示，适当缩小炼胶机的辊距，深加工4-5次后将辊距调整至2-3mm，待胶片无孔后加入氧化锌、促进剂、防老剂、石蜡等配合剂，然后缓慢加入填充剂，直至混合结束。使用纯再生胶生产橡胶制品混合时，必须逐步添加配合剂，不仅可以提高配合剂在hb再生胶中的均匀分散，而且可以赋予胶料良好的混合工艺性能，当配合剂添加到一定程度时，再生胶不会再出现孔。辊问题，提高再生胶混合剂的质量。
山西再生胶厂家表示，纯再生胶料混合前，最好先用密炼机稍微塑炼再生胶，然后加入配合剂，保证密炼机温度在110℃，保持一定的混合压力；在大型密炼机中加入再生胶时，应注意提高容量。如果条件允许，将5-15kg精制的胶料与等待精制的再生胶混合。
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